Udubljene valjkaste školjke

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. proizvodi valjkaste školjke s rupicama za industrijske mlinove peleta. Ove se komponente proizvode pomoću kontroliranih procesa kovanja i toplinske obrade, s tolerancijama dimenzija unutar 0,05 mm. Geometrija udubljene površine dizajnirana je za povećanje trenja između valjka i prstenaste matrice, olakšavajući dosljedno zbijanje materijala u različitim formulacijama biomase ili hrane. Svaka je ljuska strojno izrađena od čelika s visokim udjelom ugljika i podvrgnuta višestupanjskom ispitivanju tvrdoće kako bi se osigurala ujednačenost strukture. Tvrtka upravlja integriranom proizvodnom linijom od inspekcije sirovina do pakiranja gotovog proizvoda, omogućujući sljedivost šarže i stabilnu opskrbu operatera tvornica peleta širom svijeta.

Osnovne prednosti

• Ujednačen uzorak rupica osigurava dosljedno prianjanje materijala preko cijele širine valjka, smanjujući bočno klizanje tijekom kompresije
• Kaljena struktura s tvrdoćom jezgre od 58 do 62 HRC i dubinom kućišta od najmanje 2,5 mm, pruža otpornost na abrazivno trošenje pod kontinuiranim opterećenjem
• Prilagodljiva dubina udubljenja od 0,8 do 2,0 mm i razmak koji odgovara specifičnim karakteristikama sirovina, uključujući duljinu vlakana i varijabilnost vlažnosti
• Potpuna sljedivost od serije čelika do konačne inspekcije, s izvješćima o dimenzijama i evidencijama tvrdoće po seriji za osiguranje kvalitete
• Kompatibilan s glavnim markama mlina za pelete; dimenzije vratila i klina mogu se prilagoditi postojećoj opremi bez modifikacija

Karakteristike proizvoda

Scenariji primjene

• Proizvodnja peleta od biomase uključujući drvnu sječku, slamu, suncokretovu ljusku i ljuske palminih koštica gdje je potrebno veliko trenje da se prevlada elastična deformacija vlaknastih materijala
• Peletiranje stočne hrane za kukuruz, sojinu sačmu, lucernu i krmne smjese za održavanje protoka pod različitim razinama vlage i udjelom ulja
• Linije za granulaciju gnojiva gdje protuklizna površina valjka smanjuje začepljenje kalupa i poboljšava ujednačenost granula u okruženjima visoke vlažnosti
• Naknada za postojeće mlinove peleta CPM, Andritz, Buhler i drugih uobičajenih marki s izmjenjivim konfiguracijama za montažu osovine

Obrada i kontrola kvalitete

• Provjera sirovina: svaka serija čelika prolazi analizu kemijskog sastava od strane OES-a i ocjenu čistoće prema ASTM E45
• Proces kovanja: trupac zagrijan na 1050 do 1100 stupnjeva Celzijusa, kovan pod prešom od 4000T, s kontroliranim hlađenjem kako bi se spriječilo stvaranje karbidne mreže
• Toplinska obrada: austenitizirano na 830 do 850 stupnjeva Celzijusa, kaljeno u ulju, zatim temperirano na 180 do 220 stupnjeva Celzijusa kako bi se postigao stabilan zadržani austenit ispod 5 posto
• Provjera tijekom postupka: 100-postotna provjera dimenzija OD, ID i utora za klin; ispitivanje tvrdoće po komadu pomoću Rockwellove ljestvice; otkrivanje površinskih pukotina putem magnetskih čestica

Napomene za instalaciju i održavanje

• Prije montaže očistite osovinu i provrt školjke kako biste uklonili sve ostatke; nanesite smjesu protiv zapinjanja na ključeve i konične površine kako biste olakšali buduće rastavljanje
• Zategnite pričvrsnu maticu na vrijednost navedenu za model mlina; pretjerano zatezanje može iskriviti provrt školjke i utjecati na poravnanje s matricom
• Pratite temperaturu školjke valjka tijekom prva 4 sata rada; porast temperature iznad 85 stupnjeva Celzijusa može ukazivati na nedovoljan zazor ili prekomjerno predopterećenje
• Provjerite istrošenost udubljenja svakih 200 radnih sati pomoću dubinomjera; planirajte zamjenu kada prosječna dubina udubljenja padne ispod 0,4 mm kako biste izbjegli oštećenje matrice

Često postavljana pitanja

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · Zona ekonomskog razvoja Guangde · Proizvodi koji se izvoze u SAD, Japan, Južnu Koreju, Vijetnam, Francusku, Bangladeš, Rusiju, Indiju, Filipine i zemlje EU.