-
Pregled proizvoda Ljuška valjka s lučnim zubima ključni je trošni dio mlina za pelete s p...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Komponenta tlačnog valjka visoke čvrstoće, otporna na habanje, proizved...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Specijalizirani valjci visokih performansi izrađeni od ležajnog čelika ...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Elastična ljuska tlačnog valjka izrađena od 60Si2Mn opružnog čelika, di...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Široko korišten i svestran pritisni valjak od legiranog čelika, koji sl...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Visokoproduktivni sklop valjkastog omotača mlina za pelete kritična je ...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda: 42CrMo ekscentrična osovina je komponenta od legiranog čelika visoke č...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda: Ova ekscentrična osovina je precizno konstruirana komponenta izrađena ...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda: 40Cr ekscentrična osovina je komponenta od legiranog čelika proizveden...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Ovaj proizvod je precizno strojno obrađena čelična uvodnica 45# (poklop...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda 45# Steel Oil Slinger (odbojnik ulja) je precizna unutarnja komponenta ...Prikaži pojedinosti -
Pregled proizvoda Precizni odstojnik od čelika 45# (odstojni prsten) kritična je unutarnj...Prikaži pojedinosti
Valovite valjkaste školjke
Valovite valjkaste ljuske za mlinove za pelete s prstenastim kalupom i opremu za granulaciju, proizvedene za kontroliranu kompresiju materijala i dosljedno formiranje peleta.
Valovite valjkaste školjke Uvod
Valovite valjkaste školjke su komponente valjka koje se koriste s granulatorima s prstenastim kalupima za komprimiranje materijala za punjenje kroz otvore kalupa tijekom proizvodnje peleta. Površina ljuske oblikovana je s definiranim uzorkom nabora kako bi se osigurao kontakt između valjka i sloja materijala. Valovite ljuske valjaka mogu se proizvesti prema dimenzijama valjaka, radnim uvjetima, karakteristikama materijala i zahtjevima opreme. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. fokusiran je na istraživanje i proizvodnju prstenastih matrica, valjaka i srodnih dijelova granulatora. Tvrtka je osnovana 2022. godine i djeluje u sjevernom okrugu zone ekonomskog razvoja grada Guangde, u provinciji Anhui. Njegov proizvodni proces obuhvaća kontrolu sirovina, kovanje, strojnu obradu i toplinsku obradu, s proizvodima koji se isporučuju na tržišta uključujući Sjedinjene Države, Japan, Južnu Koreju, Vijetnam, Francusku, Bangladeš, Rusiju, Indiju, Filipine i europske zemlje.
Osnovne prednosti
Definirana geometrija valovitosti
Radna površina je proizvedena sa specifičnom geometrijom nabora kako bi se osigurao kontrolirani kontakt između plašta valjka i materijala za peletiranje.
Kovana čelična konstrukcija
Materijal od kovanog čelika može se koristiti kao osnovna struktura ljuske valjka za podršku strojne obrade i kasnijih procesa toplinske obrade.
Proces toplinske obrade
Toplinska obrada primjenjuje se u skladu s materijalnim i radnim zahtjevima kako bi se uspostavila potrebna svojstva površine i jezgre.
Kompatibilnost opreme
Dimenzije ljuske valjka mogu se proizvesti prema konfiguraciji sklopa valjka i granulatora prstenaste matrice.
Višestruki uzorci valovitosti
Različite konfiguracije valovitosti mogu se koristiti u skladu s karakteristikama sirovine i uvjetima peletiranja.
Kontrola procesa
Proizvodnja uključuje inspekciju sirovina, kovanje, strojnu obradu, toplinsku obradu i inspekciju dimenzija za kontrolu procesa proizvodnje.
Karakteristike proizvoda
Površina valjka
Radna površina valjka ima valoviti uzorak dizajniran prema predviđenoj primjeni peletiranja.
Struktura materijala
Struktura ljuske sastoji se od radne površine i potporne jezgre. Izbor materijala i toplinska obrada mogu se prilagoditi prema radnim uvjetima.
Dimenzionalna konfiguracija
Vanjski promjer, širina, ugradbene dimenzije i druge kritične dimenzije usklađuju se s odgovarajućim sklopom valjka i granulatorom.
Površinska tvrdoća
Tvrdoća površine kontrolira se primjenjivim postupkom toplinske obrade kako bi se podržala otpornost na mehaničko trošenje tijekom proizvodnje peleta.
Zahtjevi inspekcije
Gotove ljuske valjaka mogu se pregledati na točnost dimenzija, stanje površine, tvrdoću i druge specificirane zahtjeve proizvodnje.
Zamjenska konfiguracija
Zamjenske ljuske valjaka mogu se izraditi prema postojećim dimenzijama valjaka i parametrima opreme.
Tehničke specifikacije
| Atribut | Specifikacija |
| Vrsta proizvoda | Valovite valjkaste školjke |
| Primjena | Prstenasti granulatori i mlinovi za pelete |
| Osnovni materijal | Kovani čelik |
| Konfiguracija površine | Valovita radna površina |
| Proizvodni procesi | Kovanje, strojna obrada i toplinska obrada |
| Površinska tvrdoća | Kontrolirano u skladu s materijalnim i radnim zahtjevima |
| Promjer valjka | Proizvedeno prema dimenzijama opreme |
| Širina valjka | Proizvedeno prema sklopu valjka |
| Uzorak valovitosti | Odabrano prema materijalu i uvjetima peletiranja |
| Inspekcija | Provjera dimenzija, površine i tvrdoće |
Odabir uzorka valovitosti
Uzorak valovitosti utječe na stanje kontakta između ljuske valjka i sloja materijala. Odabir treba uzeti u obzir sastav materijala, sadržaj vlage, karakteristike čestica i zahtjeve peletiranja.
| Vrsta materijala | Tipična valovitost | Primjena Consideration |
| Krmiva | Standardni valoviti uzorak | Koristi se za opće uvjete peletiranja stočne hrane gdje je potreban stabilan kontakt s materijalom. |
| Vlaknasta biomasa | Valovitost specifična za materijal | Odabir uzorka uzima u obzir strukturu vlakana i karakteristike hranjenja. |
| Sirovine za drvene pelete | Valovitost usmjerena na habanje | Uzorak i obrada materijala odabiru se prema abrazivnim uvjetima i zahtjevima proizvodnje. |
| Materijali gnojiva | Primjena Specific Corrugation | Odabir uzima u obzir tvrdoću materijala, vlažnost i potrebne uvjete formiranja peleta. |
| Aquafeed materijali | Fini kontaktni uzorak | Odabir uzorka uzima u obzir veličinu čestica i potrebne uvjete kompresije. |
Proizvodnja i kontrola kvalitete
Kontrola sirovina
Materijal čelika odabire se prema zahtijevanim svojstvima mehaničke i toplinske obrade.
Kovanje
Odabrani materijal se kuje kako bi se uspostavila potrebna osnovna struktura plašta valjka.
Gruba obrada
Kovana komponenta se strojno obrađuje kako bi se utvrdile glavne dimenzije i radna geometrija.
Formiranje valovitosti
Navedeni valoviti profil strojno se obrađuje na radnoj površini prema odabranoj konfiguraciji.
Toplinska obrada
Toplinska obrada se provodi prema materijalu i zahtijevanim svojstvima površine i jezgre.
Završna obrada
Kritične dimenzije i površine obrađuju se kako bi se ispunili specificirani zahtjevi sklopa valjaka.
Završna inspekcija
Gotove ljuske valjaka provjeravaju se u skladu sa zahtjevima dimenzija, površine i tvrdoće prije otpreme.
Scenariji primjene
Proizvodnja peleta za stočnu hranu
Valovite valjkaste ljuske koriste se u mlinovima za proizvodnju peleta za kompresiju i oblikovanje sirovina kroz prstenastu matricu.
Proizvodnja peleta od biomase
Školjke valjaka mogu se konfigurirati za materijale biomase kao što su vlaknasti poljoprivredni ostaci i druge peletizirane sirovine biomase.
Proizvodnja drvenih peleta
Školjke valjaka koriste se u sustavima za peletiranje koji prerađuju sirovine na bazi drva gdje su trošenje površine i kontakt s materijalom važni radni čimbenici.
Granulacija gnojiva
Valovite površine valjaka mogu se primijeniti na opremu za granulaciju koja obrađuje materijale gnojiva prema zahtjevima opreme i materijala.
Proizvodnja Aquafeeda
Konfiguracije školjke valjka mogu se uskladiti sa sustavima za peletiranje aquafeed prema karakteristikama čestica i proizvodnim parametrima.
Zamjena valjka
Zamjenske ljuske mogu se proizvesti za postojeće sklopove valjaka kada originalna ljuska dosegne specificiranu granicu trošenja.
Smjernice za održavanje i trošenje
Redovito provjeravajte valovitu radnu površinu na istrošenost, deformaciju i abnormalna oštećenja površine.
Provjerite sklop valjka i stanje ležaja kada dođe do abnormalne vibracije ili neravnomjernog formiranja kuglica.
Održavajte sustav za uvlačenje materijala stabilnim kako biste smanjili neravnomjerno opterećenje na radnoj površini valjka.
Zamijenite omotač valjka kada trošenje dimenzija dosegne radnu granicu specificiranu za opremu.
Provjerite dimenzije valjka i specifikacije za montažu prije ugradnje zamjenske školjke.
Razmatranja naručivanja
Potrebne informacije o opremi
Prije naručivanja ljuski valovitog valjka, navedite model granulatora, dimenzije sklopa valjka, vanjski promjer ljuske, širinu ljuske, dimenzije za ugradnju, podatke o prstenastom kalupu, vrstu materijala i radne uvjete. Ovi parametri pomažu u određivanju primjenjivih dimenzija školjke valjka, uzorka valovitosti i zahtjeva za obradu materijala.
Često postavljana pitanja
Za što se koriste ljuske valovitog valjka
Valovite valjkaste školjke are used in ring die granulators and pellet mills to provide the working contact surface between the roller and the material layer during pellet production.
Kako se odabire uzorak valovitosti
Uzorak se odabire prema karakteristikama materijala, vlažnosti, strukturi čestica, radnim uvjetima i zahtjevima za peletiranje.
Mogu li se prilagoditi dimenzije školjke valjka
Dimenzije ljuske valjka mogu se proizvesti prema dimenzijama i konfiguraciji odgovarajućeg sklopa valjka i granulatora.
Koje su informacije potrebne za zamjenske školjke valjaka
Korisne informacije uključuju model opreme, dimenzije valjka, dimenzije kućišta, dimenzije za ugradnju, specifikacije prstenastih matrica, vrstu materijala i radne uvjete.
Koji se proizvodni procesi koriste
Proces proizvodnje uključuje kontrolu sirovina, kovanje, strojnu obradu, formiranje valovitosti, toplinsku obradu, završnu obradu i završnu inspekciju.
Kako treba provjeriti istrošenost kućišta valjka
Istrošenost se može provjeriti redovitim pregledom valovite površine, dimenzija ljuske, stanja površine, rada valjka i izvedbe formiranja peleta.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. fokusiran je na istraživanje i proizvodnju prstenastih matrica, valjaka i srodnih dijelova granulatora. Tvrtka je smještena u sjevernom okrugu zone ekonomskog razvoja grada Guangde, u provinciji Anhui, i pokriva površinu od 14509 četvornih metara s 97 zaposlenika. Njegov proizvodni proces obuhvaća sirovine, kovanje, završnu obradu i toplinsku obradu. Proizvodi se isporučuju na međunarodna tržišta uključujući Sjedinjene Države, Japan, Južnu Koreju, Vijetnam, Francusku, Bangladeš, Rusiju, Indiju, Filipine i europske zemlje.
Tvrtka pruža usluge proizvodnje komponenti valjaka i granulatora na temelju specifikacija opreme i proizvodnih zahtjeva.