Zamjenski dijelovi mlina za pelete: Kako spojiti školjke valjaka, matrice i osovine

Većina tvornica peleta na teži način otkriva istrošene kalupe i ljuske valjka: protok po kilovat-satu pada, preša počinje klepetati, a peleti izlaze napukli na rubovima. Glavni uzrok često nije stroj; to je zamjenski dio odabran s pravim brojem dijela, ali pogrešnom metalurgijom ili zazorom.

Biranje zamjenski dijelovi za mlin za pelete je odluka o održavanju koliko i korak u kupnji. Odlučuje koliko dugo prstenasta matrica traje, koliko energije troši preša i traje li planirano zaustavljanje dvadeset minuta ili puna smjena.

Prstenasta matrica i oklop valjka jedan su nosivi par, a ne dva broja dijela

Prstenaste matrice i ljuske valjka treba tretirati kao usklađeni par jer trošenje jedne komponente mijenja kontaktnu geometriju druge. Postavljanje novih školjki na staru matricu koncentrira opterećenje na visokim točkama površine matrice i može oštetiti prednje rubove rupa. Pokretanje nove matrice s istrošenim ljuskama ostavlja ulaštenu površinu koja ne grize, uzrokujući klizanje i prekomjerne finoće.

Timovi za praktično održavanje prate dvije komponente zajedno i postavljaju radijalni razmak između 0,1 mm i 0,4 mm, pomičući se na gornji kraj za vlaknaste drvene pelete. Kada se taj razmak ne može održati s razumnim brojem okretaja na vijku za podešavanje, sljedeće pitanje nije treba li naručiti dijelove, već kako ljuska odgovara provrtu matrice, utoru za klin, centrima zatika i modelu preše. Omjer kompresije matrice također utječe na to koliko agresivno valjci moraju gristi, tako da bi promjena u formulaciji hrane trebala pokrenuti reviziju profila školjke valjka u isto vrijeme.

20CrMnTi ljuska valjka za kuglice od legiranog čelika za abrazivno punjenje Ova otvrdnuta ljuska valjka od 20CrMnTi preporučuje se za dovode s kontaminacijom pijeska, budući da usporedbe na terenu pokazuju da ima dulji vijek trajanja od običnih karbonskih ljuski za 30 do 45 posto u abrazivnim uvjetima. Pogledajte proizvod →

Uskladite čelik oklopa valjka s abrazivnim opterećenjem vaše hrane

Abrazivno opterećenje u dodavanju, a ne marka preše, trebalo bi biti polazna točka pri odabiru školjke valjka. Silicij, vlaga i sadržaj vlakana određuju koliko brzo školjka gubi promjer. Na ulaganjima kaše s primjetnim onečišćenjem pijeskom, čahure od kaljenog 20CrMnTi dosljedno traju duže od običnih karbonskih ljuski za 30 do 45 posto u usporedbama na terenu. Kod dodavanja zrna s niskom abrazivnošću, čelik s tvrdim ležajevima kao što je GCr15 ili 100Cr6 može pružiti najduži ukupni život jer održava glatku radnu površinu pod pritiskom.

U Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. linija proizvoda raspoređena je oko cijelog lanca trošenja: ekscentrične osovine, unutarnje komponente, školjke valjaka i sklopovi pritisnih valjaka. Odabir materijala tretira se kao specifikacija, a ne kao standard kataloga.

Kompletan sklop školjke s prstenastim valjkom za mlinove peleta Ovaj sklop uključuje školjku, ležajeve, vratilo i brtve kao jedinstvenu jedinicu za zamjenu, što pomaže u izbjegavanju preranog trošenja kada se tijekom održavanja posumnja na probleme sa skrivenim ležajem ili montažom. Pogledajte proizvod →

Samo školjka valjka ili kompletan sklop pritisnog valjka?

Odaberite jednu školjku kada su ležaj i hardver za montažu zdravi; odaberite kompletan sklop pritisnih valjaka kada ne možete provjeriti stanje tih skrivenih dijelova. U planiranom rasporedu održavanja, školjke se često mijenjaju dvaput prije nego što set ležajeva dosegne svoju granicu upotrebe. U tom slučaju potrebno je zamijeniti samo školjku. Nakon što izmjerite zračnost ležaja, čujete režanje ili nađete onečišćenje na uljnom klinu, odluka se mijenja.

Ugradnja nove ljuske na oštećeni ležaj proizvodi uglačan, promjenjiv kontaktni uzorak koji brzo uništava novi dio. Cjeloviti sklop pritisnih valjaka uklanja taj rizik zajedničkom zamjenom školjke, nosača osovine, brtvila i odgovarajućeg hardvera za montažu. Jindingsheng dizajnira sklop kao jednu jedinicu za izmjenu tako da omotač valjka stiže s ispravnom unaprijed postavljenom geometrijom za model preše.

42CrMo ekscentrična osovina za strojeve za prešu peleta Precizno kovana i toplinski obrađena ekscentrična osovina koja pretvara rotacijsko gibanje u oscilaciju potrebnu za protok materijala, što je bitno za održavanje ispravne izvedbe školjke valjka. Pogledajte proizvod →

Ekscentrična vratila i unutarnje komponente nose habajući lanac prema naprijed

Istrošena ekscentrična osovina ili odstojnik krive veličine mogu uzrokovati da se potpuno nova školjka pokvari brže nego tijekom cijele sezone normalne proizvodnje. Ekscentrična vratila, poklopci ležajnih žlijezda, uljni klinovi i precizni odstojnici često se tretiraju kao jeftini dodaci, ali svaki od njih ima specifičan mehanički zadatak. Osovina pretvara rotacijsko gibanje u oscilaciju koja pokreće materijal kroz matricu. Uljni klin usmjerava podmazivanje u ležaj, a razmaknica uspostavlja točan bočni položaj školjke valjka.

Odstupanje od 0,05 mm u istrošenosti rukavca osovine dovoljno je da promijeni raspodjelu opterećenja ležaja, a to se pokazuje kao neravnomjerno trošenje ljuske na plohi matrice. Jindingsheng nudi ekscentrične osovine od čelika 45, 40Cr i 42CrMo tako da zamjena može odgovarati izvornoj pretpostavci opterećenja, a ne zadanoj najjeftinijoj opciji.

1. Uklonite omotač valjka i izmjerite preostalu debljinu stijenke.
2. Okrećite ekscentričnu osovinu rukom i osjetite nepravilan otpor.
3. Pregledajte krajnji poklopac žlijezde ležaja i klin za ulje na tragove kontakta.
4. Usporedite dimenzije rukavca vratila sa specifikacijom novog dijela.
5. Postavite radijalni razmak između ljuske i kalupa nakon sastavljanja, ne prije.

Zakažite zamjenske radove prema mjerenjima praznina, a ne prema kalendaru

Najpouzdaniji okidač za zamjenu je izmjereno povećanje razmaka između kalupa i valjka i gubitak debljine stijenke ljuske, a ne brojač sati. Kalendari su korisni kao podsjetnici, ali proizvodno opterećenje i abrazija sirovina previše variraju da bi bili jedina kontrola. Za prešu srednje veličine s prstenastim kalupom koja radi u dvije smjene, provjerite razmak između valjka i kalupa svakih 200 radnih sati.

Zamijenite školjku valjka kada se vanjski promjer istroši za 2,5 do 3,0 mm u odnosu na novu dimenziju ili ranije ako profil izgubi svoj zagriz. Ovaj raspored daje predvidljive rezultate bez preranog mijenjanja matrica. Za preše koje rade kontinuirano smjenama velike tonaže, sklopovi valjaka za teške uvjete rada zaslužuju pozornost jer njihove veće potporne površine raspoređuju isto opterećenje preko veće kontaktne površine.

Sourcing Zamjenski dijelovi za mlin za pelete Bez gubitka metalurške kontrole

Komercijalni rizik u zamjenskim dijelovima nije jedinična cijena; to je nekontrolirana metalurška i dimenzionalna varijacija između serija. Zamjenski dijelovi mlina za pelete proizvode se u serijama, a svaka serija ovisi o sirovini, toplinskoj obradi i tolerancijama strojne obrade. Ponuda koja izgleda jeftino je jeftina samo ako izvješće o tvrdoći i potvrda o dimenzijama odgovaraju dogovorenoj ocjeni.

• Zatražite ocjenu materijala i toplinski broj na svakom računu.
• Zatražite izvješće o tvrdoći za školjke i osovine valjaka, a ne samo kemijski certifikat.
• Provjerite održavaju li se tolerancije na dimenziji novog dijela ili granici istrošenosti.
• Navedite zahtjeve pakiranja i zaštite od vlage za pomorski teret.
• Provjerite katalog rezervnih dijelova za model preše i vanjski promjer matrice.

Zamjenski dijelovi za mlin za pelete: Uobičajena pitanja o nabavi od timova za održavanje

Koliko često treba mijenjati ljuske valjka u mlinu za pelete?

U primjenama abrazivnog dodavanja, većina postrojenja mijenja školjku valjka svakih 800 do 1200 radnih sati. U primjenama punjenja s niskom abrazivnošću, intervali se mogu produžiti preko 2000 sati. Upotrijebite provjeru razmaka od 200 sati kao primarni okidač i promijenite školjku kada joj vanjski promjer izgubi 2,5 do 3,0 mm.

Trebam li zamijeniti kompletan sklop valjka ili samo omotač valjka?

Zamijenite samo školjku kada su ležaj, rukavci osovine i završni poklopci unutar tolerancije. Zamijenite kompletan sklop kada možete izmjeriti zračnost ležaja, čuti buku ili vidjeti brazde na klinu za ulje. Dodatni početni trošak manji je od troška drugog rušenja.

Zašto nova ljuska valjka ponekad zakaže prije nego što se stara matrica istroši?

Nova ljuska se može rano pokvariti ako je radijalni razmak postavljen pretijesno, ako je materijal ljuske pretvrd za površinu matrice ili ako ekscentrično vratilo i ležajevi prenose vibracije na ljusku. Provjerite razmak nakon svake montaže i usporedite tvrdoću kućišta s tvrdoćom kalupa prije naručivanja.

Koje podatke trebam poslati prije naručivanja zamjenskih dijelova?

Pošaljite marku i model preše, vanjski promjer matrice, širinu ljuske valjka, središta montažnih klinova, dimenzije rukavca osovine i trenutni materijal ljuske. Ako je moguće, dodajte fotografije istrošenog dijela i kućišta ležaja. To smanjuje mogućnost neusklađenosti uzrokovane starijim strojevima koji su redizajnirani tijekom godina proizvodnje.