Tlačni valjak mlina za pelete: materijali, razmak i vrijeme zamjene

Operator linije peleta s prstenastim kalupom od 350 kW prati povećanje proizvodnje s 12 t/h na 9,6 t/h tijekom šest tjedana. Matrica je čista, temperatura kondicioniranja je stabilna, a opterećenje motora je normalno. Greška je na strani valjka: sva tri tlačni valjci za pelet mlin imaju ravne mrlje, a kompresijski razmak se pretvorio u zonu klizanja. Taj slijed kvarova objašnjava veliki udio iznenadnih izlaznih gubitaka u tvornicama stočne hrane.

Tlačni valjak mlina za pelete je potrošna komponenta s mjerljivim radnim vijekom i njegov odabir nije generička narudžba dijelova. Formula dovoda, profil ljuske, materijal ljuske i razmak za montažu mijenjaju vijek trajanja valjka za faktor dva ili više. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. izrađuje školjke valjaka, sklopove pritisnih valjaka, ekscentrične osovine i unutarnje komponente za mlinove peleta, a dolje navedene odluke su one koje inženjeri najčešće ponavljaju u proračunima za održavanje.

Što tlačni valjak mlina za pelete radi tijekom kompresije

Tlačni valjak mlina za pelete prenosi trenje matrice u radijalnu kompresiju koja gura kondicioniranu kašu kroz otvore matrice. Strojevi s prstenastim kalupima nose dva ili tri valjka na fiksnim ekscentričnim osovinama, a svaki prolazak kroz stezaljku stvara lokalni pritisak od blizu 300-500 MPa. Pri površinskim brzinama oko 5-7 m/s, taj pritisak zgušnjava stočnu hranu, drvo ili gnojivo u pelete.

Valjak je istovremeno napadnut abrazijom i zamorom. Mineralna čestica zarezuje lice, a opetovano cikličko opterećenje ljušti površinu. Formula hrane koja sadrži samo 2-3% pijeska ili silicijevog dioksida može skratiti vijek trajanja za više od pola. Zbog toga odabir materijala dolazi prije svake druge akcije održavanja.

Prije nego okrivite dio valjka, potvrdite tri uvjeta rada:

• Zazor: razmak veći od 0,3 mm izaziva klizni kontakt i nakupljanje topline.
• Potpuni kontakt: razlike u promjeru ljuske iznad 1 mm po širini mijenjaju profil pritiska.
• Sjedišta ležaja: zračnost u ekscentričnom vratilu ili valjkastom ležaju stvara udarce na rub školjke.

Tri obrasca habanja koji otkrivaju probleme s tlačnim valjkom mlina za pelete

Svaki uzorak istrošenosti na ljusci tlačnog valjka ukazuje na određeni glavni uzrok. Ispravno čitanje uzorka govori timu za održavanje koji materijal naručiti sljedeći i koju grešku u radu prvo ispraviti.

Lomljenje je kvar koji slijedi nakon povećanja tvrdoće. Mlin koji se pomiče s 40Cr na GCr15 bez provjere stanja ležaja ponekad vidi pojavu rupa u roku od nekoliko tjedana: vrlo tvrda ljuska bez potpore jezgre ne može apsorbirati udar. Karburizirani 20CrMnTi postoji upravo za tu kombinaciju abrazije i udarca.

GCr15/100Cr6 ležajna čelična školjka valjka za pelet za zadatke visoke abrazije Ova ljuska valjka koristi visokougljični čelik koji nosi krom za maksimalnu površinsku tvrdoću, što ga čini snažnim izborom kada abrazija nadmašuje udar u zahtjevnim uvjetima peletiranja. Pogledajte proizvod →

Materijali školjke tlačnog valjka: Tvrdoća nasuprot žilavosti

Životni vijek ljuske je kompromis između tvrdoće površine i žilavosti jezgre. Skroz očvrsnuti GCr15/100Cr6 najbolje se odupire abraziji, naugljičeni 20CrMnTi najbolji je kompromis za mlinove s udarnim opterećenjem, a 40Cr ostaje zadani za opće pogonsko punjenje.

Indeksi životnog vijeka relativne su usporedbe u radnji pod sličnim uvjetima čišćenja i formule; nisu zajamčene ocjene.

Linije za drvene pelete mijenjaju izračun. Piljevina nosi silicij iz kore i poljskog pijeska, tako da mnogi operateri drvenih peleta biraju površine od 20CrMnTi ili GCr15 čak i kada je matrica iste veličine kao i matrica za punjenje.

Oklop valjka za kuglice od legiranog čelika 40Cr s višestrukim profilima zuba Svestrana, isplativa valjkasta školjka dostupna u ravnim, spiralnim, lučnim uzorcima ili uzorcima s rupama, prikladna za biomasu i vodove za napajanje kojima je potrebna pouzdana opća izvedba. Pogledajte proizvod →

Usklađivanje profila ljuske valjka sa sirovinom

Profil ljuske kontrolira kako se kaša uvlači u otvor. Ravno ljuske valovitog valjka uhvati vlaknastu kašu, udubljena površina nježno se sabija, a ljuska sa zakrivljenim zubima poboljšava zagriz finih, brašnastih sastojaka. Ne postoji univerzalni najbolji profil, samo odluka o uparivanju površine valjka i specifikacije matrice.

• Valoviti profil: najbolji za glomazne, vlaknaste materijale kao što su slama i sijeno; poboljšava unos materijala.
• Rupčasti profil: niži kompresijski udar, pogodan za masne i toplinski osjetljive krmne formule.
• Profil zakrivljenih zubaca: siguran zahvat s manje klizanja, dobar za fino mljevenu kašu i drvo.
• Zatvorene ljuske štite strane valjka pri abrazivnom radu; otvorene školjke se čiste brže i odgovaraju mekim formulama.

Prije naručivanja provjerite širinu školjke i konus prema izvornom crtežu sklopa. Valjak koji ne dodiruje matricu cijelom svojom širinom stvara traku pritiska, što dovodi do trošenja matrice u uskom pojasu.

Postavke zazora valjaka i raspored održavanja

Razmak između valjka i matrice postavlja se kada je mlin zaustavljen: valjak mora dodirivati matricu duž cijele širine, a zatim se odmaknuti za 0,1-0,3 mm. Veći zazor uzrokuje klizanje, a manji zazor izravnava valjak i preopterećuje matricu.

Ovaj raspored je praktični minimum za tvornicu stočne hrane koja radi u dvije smjene. U pogonu od 12 t/h, inspekcija valjaka košta nekoliko sati rada; neplanirani kvar košta zamjenu matrice i peteroznamenkasti zastoj.

Kada je sklop tlačnog valjka mlina za pelete brža zamjena

Zamjena samo ljuske jeftinija je na papiru, ali kompletan sklop pritisnih valjaka često je racionalan izbor kada su ležajevi, brtve i sjedišta vratila također pri kraju životnog vijeka. Razlika u radu je velika, jer se zamjenom sklopa izbjegava prešanje stare ljuske i prešanje nove.

Linija koja radi 24/7 obično čini izbor za montažu. Trošak dodatne komponente manji je od vrijednosti prvog sata izbjegnutog zastoja.

Kompletan sklop valjkastog omotača mlina za pelete s ležajevima i osovinom Ovaj sklop povezuje omotač valjka, ležajeve, osovinu i sustav brtvljenja u jednu jedinicu, pojednostavljujući zamjenu i smanjujući vrijeme zastoja za kontinuirane operacije proizvodnje peleta. Pogledajte proizvod →

Tlačni valjak mlina za pelet FAQ

Ovo su pitanja koja kupci održavanja najčešće postavljaju kada naručuju dijelove tlačnog valjka mlina za pelete.